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作为全球工业体系智能化的重要推手，工业互联网正在助力能源电力行业走上全新发展之路。

近日，在中国智慧能源产业联盟举办的“智慧工业互联网在能源企业的应用”沙龙上，来自国内发电企业及中电联的多位人士表示，未来的工业发展趋势是“智能工业”，但工业互联网在我国的应用还处于初级阶段，我国工业领域需意识到工业互联网的重要性，才有望在该领域走在世界前沿。

记者了解到，电力、石油石化等实体工业，因可以实时产生大量数据，具备适应工业互联网的技术基础，可以率先与其接轨。

工业生态将发生改变

工信部今年初印发的《工业互联网网络建设及推广指南》指出，工业互联网网络是构建工业环境下人、机、物全面互联的关键基础设施，通过工业互联网网络可以实现工业研发、设计、生产、销售、管理、服务等产业全要素的泛在互联，对于促进工业数据的开放流动与深度融合、推动工业资源的优化集成与高效配置、支撑工业应用的创新升级与推广普及具有重要意义。

在业内人士看来，广义的工业互联网包括ERP、远程控制、供应链等，但这些应用多年前就已实现。在此次沙龙上，电力企业代表达成共识，工业互联网的核心是智能和互联，在大数据基础上，应用信息技术、人工智能和互联网技术解决工业生产中的实际问题。那么，什么样的企业最适合工业互联网？

有发电企业人士认为，实体工业分为两种形态，离散型企业例如服装制造厂、发电设备制造厂，设备产生的数据是不连续的；流程型企业例如石化、石油、钢铁、电力、冶金等企业，生产过程连续且不能中断，设备自带的传感器按照秒级、毫秒级实时产生大量数据，这些实时大数据为人工智能分析提供了便捷的技术基础。

中国工业互联网研究院相关负责人表示，工业互联网是5G商用的主战场，5G可以满足工业智能化发展需求，形成具有低时延、高可靠、广覆盖特点的关键网络基础设施。抓住工业互联网蓬勃兴起的机遇，可助力能源企业尤其是电力企业先行一步实现数字化转型。

电厂管理难题将获解决

多位电力行业人士认为，设备状态检修是工业互联网可为流程型工业企业带来变革的领域之一。以电力行业巡检为例，因早期制造业水平较低，电力工业设备跑冒滴漏情况比较严重，又无数据远程监测，因此需要补充巡检的方式。“巡检人员大部分时间花在了巡检的路上，在每台设备前检查的时间很短。”一位发电集团负责人坦言。

他认为，随着设备制造水平的提高，企业不再需要巡检机制，而是可以通过数据分析发现设备问题。传统工业监测方法存在无法区分工况、滞后报警、误报率高等问题，而数据智能可以做到工况感知、提前预警、精准预警。

以火电厂配煤掺烧为例，通过智能检测和数据分析，可以发现燃烧达到最佳效果时火焰中心所处的最佳位置，即特征值，从而可以指导燃煤锅炉火焰中心移动，解决火焰中心检测与管壁超温等问题，进而指导发电厂运行人员实现配煤掺烧优化，使得经济效益显著提升。

与会的电力企业代表与中国工业互联网研究院相关负责人表示，工业互联网在工业中的应用，可以让企业掌握最佳的生产状态，从而在节能降耗、技术改造、降库存、提升设备设计能力、制造业整体制造水平等方面持续提升。

发展尚处“婴儿期”

工业互联网在我国工业、尤其是能源生产行业的应用处于什么阶段？记者在会议现场了解到，目前真正的应用很少，只在起步阶段。一位工业互联网服务提供商也表示：“工业互联网在电力行业的应用目前还处于“婴儿期”，其应用需要一个接受的过程，就像计算机和ERP刚刚进入中国时一样，但前景非常光明。”

在认知、了解工业互联网之前，大多数企业目前并未尝到“甜头”。“单独一个企业应用工业互联网，只能在单点做出突破，希望流程型企业以及我国工业领域更多的人，可以意识到工业互联网的重要性。”上述服务商表示，希望工业互联网的供给侧和需求侧在联盟平台上共同发力，形成生态和规模，以促进工业化和信息化在电力企业更深度的融合。

目前，以人工智能驱动的智能化变革正方兴未艾，在电力企业代表们看来，我国有机会在能源、工业领域率先实现智能化。原因在于，首先，我国具有大量的工业基础；其次，这些工业产生了海量的工业数据；再次，我国有一定的信息化基础，加上行业对工业互联网的理解和突破，有望在工业互联网领域走在世界的前沿。

党的十九大将实现高质量发展作为战略目标，具体到钢铁行业来说，要实现高质量发展，除产品质量本身的提升之外，还有超低排放、智能化、成本把控、管理、安全、服务等方面的提升。那么对于钢铁企业而言，如何深刻理解国家政策导向，在转型发展的关键时刻抢占先机，并维持行业领先地位呢？中国钢铁行业高质量发展技术研讨会上，答案即见分晓。

本届中国钢铁行业高质量发展技术研讨会，以“高质量发展、科技创新、超低排放”为主题，由中国设备管理协会主办，中国设备管理协会冶金行业国际合作服务中心承办，定于2019年8月14～17日在辽宁省朝阳市召开。按照主办单位专业、细分、参会代表一次参会收获颇丰的原则，将采取总会场+分会场的模式组织本届盛会。致力于搭建先进技术和先进管理经验交流平台，落实新发展理念和高质量发展要求，加快提升钢铁行业核心竞争力，推动制造强国和钢铁强国建设。

本次大会邀请的与会嘉宾囊括了钢铁企业生产部门、技术部、设备部、采购部有关技术人员、管理人员，科研院校，钢铁行业装备技术材料供应商等。除了会场的专题研讨，还将对行业标杆企业进行实地考察。

届时你可以与钢铁企业及技术、钢铁行业专家现场面对面交流；参与讨论钢铁行业最新的研发、应用、智能制造技术及市场、政策法规方面的趋势；深入了解行业领先企业在管理、质量控制、环保安全等方面的经验和实例；打造个人行业最强人脉圈，带回即可付诸实践的技术知识，帮助您的企业取得并维持行业领先地位。

实现钢铁行业高质量发展，有法可施。任何行业的发展都离不开产业链上各领域的企业家和经营者们。想要在充满机遇与挑战的大环境中突破重围，企业经营者也应该实现企业家思维、投资家思维、政治家思维、实战家思维的全方位提升。所谓：“松驰的琴弦，永远奏不出时代的强音”。中国钢铁行业高质量发展技术研讨会，给大家提供了一个高端人脉与资本融合的桥梁，还要看你如何行动。

科研设备的规模、质量和利用效率直接关系到国家科技创新实力和竞争力。随着我国科研仪器设备数量的增多，其支持科技创新的作用日益显现，但分散、闲置等问题也随之而来。如何推进开放共享，释放仪器效能，更好地满足科研需要？不妨到科研院所一探究竟。

科研设备是支撑科技进步和创新的重要物质基础，也是引领前沿科技创新、吸引顶尖人才的重要手段，其规模、质量和利用效率直接关系到国家科技创新实力和竞争力。上世纪末，我国在大型科研仪器领域的投入开始逐步增加，以满足科研工作需求。但随着仪器设备的逐年增多，利用率低下等问题也随之而来。为实现资源充分利用，近年来国家连续出台相关政策，要求加快推进科研设施与仪器的开放共享。

不久前，科技部网站公布了对中央级高校和科研院所等单位重大科研基础设施和大型科研仪器开放共享评价的考核结果，总体上，科研设施与仪器开放共享的良好氛围逐步形成，利用水平持续提升，支持科技创新的作用日益显现。其中，中国科学院所属科研院所运行机时比较饱满，生物物理研究所平台服务总机时154182小时，对外服务机时24749小时，排名第一，化学研究所等也排名靠前。这些研究院所仪器共享情况良好的原因是什么？仪器设备如何更好地开放共享？记者来到中科院进行了探访。

瞄准科研问题，避免盲目购置

2003年，鉴于生命科学研究对大型仪器的高度依赖，时任中国科学院生物物理研究所所长的饶子和院士决定筹建中国科学院蛋白质科学研究平台，在整合集中原有零散仪器设备资源的基础上进一步扩建，迈出了科研仪器共享的第一步。

当时，还在国外做访问学者的杨福全博士听到这个消息后非常兴奋，毛遂自荐，希望能发挥自己在色谱分离技术、质谱技术以及蛋白质组学技术领域的特长。饶子和很快给了答复，邀请他回来担任质谱首席技术专家，全权负责质谱技术和蛋白质组学技术平台的筹建工作。按照“先招到合适的人，再购置仪器设备”的理念，中科院生物物理研究所采用首席技术专家负责制，进行调研和规划，避免了盲目购置。

如今，经过15年的发展，杨福全所负责的蛋白质组学技术实验室已经建成了比较完备的蛋白质组学技术平台，同时还有一支技术精湛的支撑队伍，为国内外一些科研院所提供了大量高水平的蛋白质质谱、蛋白质组学和脂质组学相关的技术支撑服务。

“这主要得益于平台建设初期就有非常好的理念。”中科院生物物理研究所蛋白质科学研究平台主任韩玉刚说，“当时，饶子和所长准确地抓住了技术人才、仪器设备和科学问题这3个关键要素。我们首先在人才招聘方面下了很大功夫。然后针对科学问题，也就是瞄准技术需求，在购买仪器设备方面，做到有的放矢。平台基本建成以后，又进行了专业技术实验室的建设，让首席技术专家担任实验室主任，牵头引领实验室建设和技术支撑服务，不断提升技术支撑能力。”

中科院化学研究所也很早就有了科研仪器设备“开放共享”的理念，在建所初期就成立了技术系统部，为全所提供技术支撑服务，在上世纪90年代末就较早提倡全院仪器的共享共用。

几个研究所先行先试的同时，中科院也开始在全院范围内积极推动科研仪器设备开放共享工作。2008年，中科院“大型仪器设备共享管理平台”搭建起来。目前，纳入上述共享管理平台的仪器设备已达9000余台套，价值超过110亿元，系统用户数达4万余人，年实际处理业务已达到60余万单。

稳定技术队伍，提升使用效率

高端仪器设备需要配备优秀的技术人才。中科院生物物理研究所生物成像中心主任孙飞就是被引进的高端技术人才，全权负责平台冷冻电镜方面的筹建。“我们所平台特别注重技术研发，由此来带动技术服务水平的提高。”孙飞说，“平台每年都会组织功能开发研究项目。像我们成像中心，就利用这些技术开发项目提升了电镜的使用效率。比如，原来做一个测试需要两天机时，现在只需要一天。”

在技术支撑人才的重要性问题上，中科院化学研究所科研条件办公室主任郭晴也深有体会：“人才是仪器高效运转的关键。在化学所，自我培养与人才引进两种方式并行。通用型的仪器平台由经验丰富的具有博士学位的工程师管理，同时还引进高端技术人才，壮大自主仪器研制的能力，提升专业技术服务水平。”

为了稳定技术队伍，不少研究所在绩效奖励、职称评审、职位晋升等方面做了有益尝试，完善激励机制。

郭晴说：“我们所在激励稳定技术队伍的同时，对技术人员的职位晋升打通了新通道，设立了项目研究员级别的高级工程师，积极推荐关键技术人才、技术能手等，已有两名技术人员被评为了研究员级别的高级工程师。”

“专业队伍的稳定非常重要，能让大家静下心来做一些事情。”孙飞说，“我们所专业技术支撑人员有编制，还根据技术支撑工作的特点，设立不同的支撑晋升规则。”

考核评价机制，应该因地制宜

尽管成效不错，但不少研究所在仪器共享方面，依然存在一些需要解决和改进的问题。

“我们所现在存在技术人员和仪器管理人员不够的问题。”郭晴说，“仪器开放共享后，工作量就上来了。比如，我们的核磁共振仪每天24小时开机，全年无休。”

韩玉刚表示，相对于科研人员，目前，招聘满意的技术支撑人员仍较为困难。“比如，某单位想要招聘1名冷冻电镜高级工程师，发布招聘公告一年内应聘者都寥寥无几。再优秀的科学家离开了技术支撑人员，也很难做出一流的工作；再高端的仪器没有技术人员进行一流的使用和改进，也只能做二流的工作。所以，应该从更大范围内重视技术支撑人员。”

这次科技部的考核工作显示，仪器闲置浪费的问题仍存在，但记者在采访中发现，大家又普遍反映高端仪器设备还是不够用。为什么会产生这样的矛盾？

有专家认为，一方面，仪器共享确实没有实施到位，但还应考虑到科研仪器之间差别很大，有些仪器本身运转率非常高，有些或许因为所处专业或行业比较细分甚至冷门，可面向的共享对象本来就不多。另一方面，共享率高的院所往往仪器需求量也大，但资金又不足。

此外，对于大型仪器设备，国家为了避免科研院所重复购置，考核的标准是仪器设备的数量多少，如果一个单位有了多台仪器，就不建议再购置。郭晴认为，还是应该因地制宜，制定更为灵活的评价机制，“不仅要考察设备的数量，应该将设备的使用情况也作为一个考核指标。比如，有的平台需求量大，仪器使用率高，老化的也就快，这种情况下应该允许其购置更多新的仪器。而有的平台仪器使用率没那么高，就可以少购买，这样也可以更有效地避免闲置浪费现象。”

新经济时代来了 助力仪器仪表制造业迈向中高端]:制造业作为立国之本，强国之基，是国民经济的基础产业。经过几十年的发展，我国制造业取得了举世瞩目的发展成就，中国制造在满足国内需求的同时，也走向了世界市场。2017年《财富》杂志“世界500强”排行榜中…

    制造业作为立国之本，强国之基，是国民经济的基础产业。经过几十年的发展，我国制造业取得了举世瞩目的发展成就，中国制造在满足国内需求的同时，也走向了世界市场。

    2017年《财富》杂志“世界500强”排行榜中，中国企业已经达到115家，中国企业入榜数量连续第十四年增长。但制造类企业尤其是创新型企业比较少。总体看，我国制造业仍处在国际分工的中低端，大而不强。

    随着新经济时代的来临，“中国制造2025”战略的实施，我国正在由制造大国向制造强国转变，推动制造业智造升级、加快迈向中高端的任务十分紧迫。

    当前我国制造业加快智造升级，在稳增长、调结构、促转型的征途上，不断迸发出新动力，与此同时国家各项与制造业相关政策的出台为制造业的发展和转型升级提供了强有力的政策支持。

    《新标准法》提出以标准化战略助推中国制造业转型升级；《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》明确围绕推动互联网和实体经济深度融合，持续提升我国制造业发展水平；《关于加快推进环保装备制造业发展的指导意见》中，工信部多举措推进水、土、气等领域环保装备制造业发展等。

    仪器仪表行业作为我国制造业的重要组成部分，在我国制造业蓬勃发展的同时，仪器仪表行业也得到了迅速发展。2017年1-11月份，全国规模以上工业企业实现利润总额68750.1亿元，同比增长21.9%。其中，仪器仪表制造业实现利润总额781.8亿元，同比增长20.7%；2017年1-11月，仪器仪表行业累计完成出口交货值1230.04亿元(占机械行业6.94%)，比上年同期增加134.57亿元(占机械行业7.39%)，同比上升12.28%。

    尽管在国家相关政策的引导和支持下，我国仪器仪表行业得到了前所未有的快速发展。但是从整体上看，我国的仪器仪表行业还是落后于国际先进水平的。核心技术缺乏、高精尖产品严重依赖进口、仪器仪表产品同质化严重、生产工艺落后、研发能力弱、产品稳定性差、可靠性不够、精度不高等问题的凸显，为仪器仪表行业的发展带来了严峻的挑战。

    随着新经济时代的来临，我国制造业迎来智造升级、迈向中高端的关键节点。企业在扩大规模的同时，也应注重核心竞争力的提升。对仪器仪表企业而言，要抓住新工业革命的机遇，不断调整和优化结构，转型升级，把中低端逐步转向中高端，落实和推进“中国制造2025”。 

工业生产基本平稳

——国家统计局工业司高级统计师江源解读7月份工业生产数据

2019年1—7月份，全国规模以上工业增加值同比实际增长5.8%，其中，7月份增长4.8%。工业生产运行的主要特点：

一是生产基本平稳。1—7月份，工业生产增长5.8%，增速较1—6月份回落0.2个百分点，比二季度上升0.2个百分点，总体看基本平稳。

二是多数行业保持增长。1—7月份，41个大类行业中，39个行业增加值实现同比增长。其中，铁路船舶航空航天和其他运输设备制造、化学纤维制造、非金属矿物制品、黑色金属冶炼和压延加工、有色金属冶炼和压延加工等行业增加值实现两位数增长。

三是产品增长面扩大。1—7月份，统计的605种主要工业产品中，有377种产品产量同比增长，增长面为62.3%，比1—6月份扩大1.8个百分点。其中，单晶硅、稀土化合物、高性能化学纤维、钢结构、石油钻井设备、环境污染防治专用设备、服务机器人、环境监测专用仪器仪表、钢质非机动船等主要产品增速达到23.0%—102.9%。

四是高技术产业较快增长。1—7月份，高技术制造业增加值同比增长8.7%，高于规模以上工业2.9个百分点；占规模以上工业的比重为13.8%，比上年同期提高0.7个百分点。其中，医疗仪器设备及仪器仪表制造业、电子及通信设备制造业、航空航天器及设备制造业增速较快，分别达到11.9%、11.0%、9.2%。

五是新产品继续快速增长。1—7月份，工业新产品增长较快。其中，3D打印设备、充电桩、新能源汽车、城市轨道车辆、太阳能电池、碳纤维及其复合材料等产品产量同比分别增长92.1%、33.8%、32.0%、29.1%、22.0%、15.3%。

六是私营企业增长较快。1—7月份，私营企业增加值同比增长8.5%，高于全部规模以上工业2.7个百分点，也高于去年同期2.7个百分点。

当前工业生产基本平稳，但也要看到，7月份工业生产增速回落，工业生产面临的下行压力加大。